MES是企業(yè)生產(chǎn)信息化管理的重要手段，可以實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)的透明化管理，同時又可以連接ERP以及生產(chǎn)車間現(xiàn)場，可以說該系統(tǒng)的特有功能得到了越來越多企業(yè)的關(guān)注和認可。今天小編就主要帶大家了解一下該系統(tǒng)如何提升企業(yè)的生產(chǎn)信息化的管理能力。

1、提高智能工廠車間透明化能力

MES提高智能工廠車間透明化能力。對于已經(jīng)具備ERP以及該系統(tǒng)的等管理系統(tǒng)的企業(yè)來說，需要實時了解車間底層詳細的設備狀態(tài)信息，而打通企業(yè)上下游和車間底層是絕佳的選擇，該系統(tǒng)通過實時監(jiān)控車間設備和生產(chǎn)狀況，標準ISO報告和圖表直觀反映當前或過去某段時間的加工狀態(tài)，使企業(yè)對智能工廠車間設備狀況和加工信息一目了然。并且及時將管控指令下發(fā)車間，實時反饋執(zhí)行狀態(tài)，提高車間的透明化能力。

2、提升智能工廠車間無紙化能力

當MES與PDM、PLM等系統(tǒng)有機結(jié)合時，就能通過計算機網(wǎng)絡和數(shù)據(jù)庫技術(shù)，把智能工廠車間生產(chǎn)過程中所有與生產(chǎn)相關(guān)的信息和過程集成起來管理，為工程技術(shù)人員提供一個協(xié)同工作的環(huán)境，實現(xiàn)作業(yè)指導的創(chuàng)建、維護和無紙化瀏覽，將生產(chǎn)數(shù)據(jù)文檔電子化管理，避免或減少基于紙質(zhì)文檔的人工傳遞及流轉(zhuǎn)，保障工藝文檔的準確性和安全性，快速指導生產(chǎn)，達到標準化作業(yè)。

3、完善質(zhì)量管理體系    

MES實現(xiàn)質(zhì)量檢驗與零部件入庫及制造過程銜接，提升產(chǎn)品質(zhì)量。該系統(tǒng)覆蓋了企業(yè)內(nèi)的外購零部件檢驗過程及各車間生產(chǎn)制造過程檢驗，形成整車完整的質(zhì)量檔案，實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量追溯，對于質(zhì)量不合格產(chǎn)品召回，提供信息化支撐。同時該系統(tǒng)支持企業(yè)管理問題由傳統(tǒng)的部門管理向全員集體全過程的共同參與轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)質(zhì)量管理工作的協(xié)作與信息共享。使企業(yè)質(zhì)量檢驗的管理，由傳統(tǒng)記錄檢驗結(jié)果，向控制質(zhì)量過程轉(zhuǎn)變。

4、提升管理能力與效益

從工廠業(yè)務管控來說，MES幫助企業(yè)建立了標準的操作規(guī)范，明晰了職責。同時，該系統(tǒng)可以大幅提升產(chǎn)品BOM數(shù)據(jù)以及相關(guān)業(yè)務數(shù)據(jù)的準確度。從公司管理的角度來說，能準確找到問題所在以及如何改進。

要告訴大家的是，MES軟件是一個完整的技術(shù)解決方案，無縫連接整個生產(chǎn)、庫存、質(zhì)量等環(huán)節(jié)，使實時、關(guān)鍵的業(yè)務功能和信息變得可見。數(shù)據(jù)的收集、存儲、管理和分析都在一個集中的數(shù)據(jù)庫中進行，集成的平臺為數(shù)據(jù)的分析和可視化及加快報告發(fā)布提供了強大的方法支撐，最終提高了生產(chǎn)效率和盈利能力，增加企業(yè)生產(chǎn)的信息化管理價值，提升企業(yè)生產(chǎn)制造能力。